Blade Flip: A importância da lubrificação adequada do tambor

Blade Flip: A importância da lubrificação adequada do tambor

A falha na lubrificação adequada da lâmina de limpeza do tambor e do tambor fotorreceptivo pode resultar em danos graves no revestimento do tambor devido à "vibração da lâmina" ou à "inclinação da lâmina". A gravidade dos danos no revestimento do tambor varia, dependendo do problema relacionado com a lâmina e do tipo de tambor.

As lâminas de limpeza do tambor são concebidas para funcionar segundo o princípio "stick-and-slip". Quando o tambor começa a rodar, o bordo da lâmina "cola-se" ligeiramente à superfície do tambor e move-se ligeiramente com o tambor à medida que este roda. Com uma lubrificação adequada, o bordo da lâmina "desliza" ao longo da superfície do tambor, na direção oposta à da rotação do tambor. As lâminas de limpeza do tambor são tipicamente de uretano, um material semelhante à borracha que é altamente durável e resistente ao desgaste. Como o uretano também é relativamente "pegajoso", a lubrificação adequada da borda da lâmina e da superfície do tambor é essencial para que a borda da lâmina se mova corretamente ao longo dessa superfície durante a rotação.

Se o lubrificante não for aplicado cuidadosamente na superfície do tambor e na borda da lâmina, pode ocorrer vibração da lâmina ou viragem da lâmina. Quando as extremidades do bordo da lâmina não estão bem lubrificadas, elas aderem durante mais tempo e deslocam-se mais do que deveriam com o tambor. As extremidades da lâmina escorregam ligeiramente, mas, mais uma vez, aderem ao tambor durante mais tempo e deslocam-se mais do que deveriam com o tambor. Consequentemente, a lâmina "bate" (salta) na superfície do tambor durante a rotação, produzindo riscos em intervalos regulares em toda a sua circunferência.

A viragem da lâmina ocorre quando uma das extremidades da lâmina se cola ao tambor, mas não escorrega. A lâmina dobra-se então para trás ao longo de todo o seu comprimento, à medida que o tambor roda, criando um risco profundo no revestimento do tambor, que se estende em espiral à volta de toda a sua circunferência. Uma lâmina irá desgastar este tipo de risco em toda a circunferência de um tambor mais pequeno e de rotação mais rápida do que num tambor maior e de rotação mais lenta. Depois de a lâmina se virar completamente para trás, a sua parte de trás esfrega contra o tambor durante a rotação, causando riscos adicionais no revestimento.

A virada da lâmina também pode ocorrer quando, devido a uma lubrificação inadequada, o centro da borda da lâmina gruda no tambor durante a rotação e não desliza. Quando isso acontece, toda a lâmina vira para trás de uma só vez, produzindo um único arranhão profundo no revestimento do tambor. Outros riscos são produzidos à medida que a parte de trás da lâmina esfrega contra o tambor durante a rotação. Para além disso, a lâmina pode ser arrancada do seu suporte, fazendo com que a cola da lâmina se cole ao tambor.

A vibração da lâmina e a viragem da lâmina são mais comuns em tambores de OPC (Organic PhotoConductor) do que em tambores de liga de selénio, porque uma lâmina de uretano "pegajosa" tem maior probabilidade de aderir a uma superfície de OPC "pegajosa" do que a uma superfície mais vítrea. Além disso, os danos devidos à vibração da lâmina ou à sua viragem são provavelmente mais graves nos tambores OPC, porque os revestimentos OPC são mais macios e mais susceptíveis a riscos do que os revestimentos de liga de selénio.

Tipos de lubrificantes

Os tambores e as lâminas de limpeza de tambores com lubrificante pré-aplicado, bem como aqueles instalados em fotocopiadoras com um ciclo automático de lubrificação do tambor que utiliza toner, não requerem normalmente lubrificação adicional antes da instalação. No entanto, no caso de tambores e lâminas que não venham com lubrificante pré-aplicado e que não estejam sujeitos a um ciclo de lubrificação, os técnicos de assistência devem aplicar manualmente um lubrificante, como pó de estearato de zinco, ou então lubrificar o tambor e a lâmina com toner novo, que contém aditivos lubrificantes. Quando aplicado corretamente, o estearato de zinco ou o toner novo minimizam a probabilidade de danos no revestimento do tambor causados pela lâmina. A maioria dos fabricantes de equipamento original (OEM) recomenda um destes tipos de lubrificante. Estas recomendações variam entre fabricantes e modelos de fotocopiadoras, e devem ser seguidas ao instalar tambores e lâminas.

O estearato de zinco em pó deve ser utilizado apenas para a lubrificação de tambores de liga de selénio e das lâminas que os acompanham, uma vez que o seu tamanho de partícula relativamente grande pode causar pequenas abrasões na superfície de revestimento mais macia e fisicamente mais sensível de um tambor OPC. Pode utilizar-se toner novo para lubrificar tambores de liga de selénio, OPCs e as lâminas que os acompanham.

A Katun fornece estearato de zinco em pó em saquinhos para aplicação simples e prática em tambores e lâminas de limpeza de tambores. O técnico de manutenção bate levemente com o saquinho na superfície do tambor, enquanto o gira lentamente para aplicar o lubrificante de forma uniforme. Para lubrificar a lâmina de forma completa e uniforme, o técnico de manutenção bate levemente com o saquinho ao longo de todo o comprimento da borda da lâmina. É especialmente importante lubrificar bem as extremidades da borda da lâmina.

A lubrificação adequada dos tambores fotorreceptores e das lâminas de limpeza dos tambores com estearato de zinco ou toner novo antes da instalação permite que a borda da lâmina de limpeza se desloque corretamente ao longo da superfície do tambor. Este procedimento evita danos graves no revestimento do tambor decorrentes de problemas relacionados com a lâmina, tais como vibração e viragem da lâmina.