Lámina: La importancia de una lubricación adecuada de los tambores

Lámina: La importancia de una lubricación adecuada de los tambores

Si no se lubrica correctamente una lámina limpieza de tambor y un tambor fotorreceptor pueden producirse daños graves en el revestimiento del tambor por "vibración delámina " o "volteo delámina ". La gravedad de los daños en el revestimiento del tambor variará en función del problema lámina que se produzca y del tipo de tambor.

Las láminas de limpieza del tambor están diseñadas para funcionar según el principio de "adherencia y deslizamiento". Cuando el tambor empieza a girar, el filo de la lámina se "adhiere" ligeramente a la superficie del tambor y se mueve ligeramente con el tambor al girar. Con una lubricación adecuada, el filo de la lámina se "deslizará" a lo largo de la superficie del tambor, en la dirección opuesta a la rotación del tambor. Las láminas de limpieza de los tambores suelen ser de uretano, un material similar al caucho que es muy duradero y resistente al desgaste. Dado que el uretano también es relativamente "pegajoso", la lubricación adecuada del borde de la lámina y la superficie del tambor es esencial para que se deslice correctamente a lo largo de la superficie del tambor durante la rotación.

Si el lubricante no se aplica a fondo en la superficie del tambor y el borde de la lámina, esta puede vibrar o girarse. Cuando los extremos del filo de la lámina no están bien lubricados, se adhieren durante más tiempo y se mueven con el tambor más de lo que deberían. Los extremos de la lámina resbalan ligeramente, pero de nuevo se adhieren al tambor durante más tiempo y se mueven con el tambor más de lo que deberían. En consecuencia, la lámina "castañetea" (salta) sobre la superficie del tambor durante la rotación, produciendo arañazos a intervalos regulares alrededor de toda su circunferencia.

El giro de la lámina se produce cuando cualquiera de los extremos del filo se adhiere al tambor pero no desliza. La lámina se dobla entonces hacia atrás en toda su longitud a medida que el tambor gira, creando un arañazo profundo en el revestimiento del tambor que se extiende en espiral alrededor de toda su circunferencia. Una lámina causará este tipo de arañazo alrededor de toda la circunferencia de un tambor de circunferencia más pequeño y de rotación más rápida, antes que en un tambor más grande y de rotación más lenta. Después de que la lámina se gire completamente hacia atrás, su parte trasera rozará contra el tambor durante la rotación, causando arañazos adicionales en el revestimiento.

También puede producirse un giro de la lámina cuando, debido a una lubricación inadecuada, el centro del filo de la lámina se adhiere al tambor durante la rotación y no consigue deslizarse. Cuando esto ocurre, toda la lámina gira hacia atrás a la vez, produciendo un único arañazo profundo en el revestimiento del tambor. A continuación, se producen arañazos adicionales cuando la parte trasera de la lámina roza contra el tambor durante la rotación. Además, la lámina puede salirse de su soporte, haciendo que el adhesivo de la lámina se pegue al tambor.

La vibración y el giro de la lámina son más frecuentes en los tambores fotoconductores orgánicos (OPC) que en los tambores de aleación de selenio, ya que es más probable que una lámina de uretano "pegajosa" se adhiera a una superficie OPC "pegajosa" que a una superficie más similar al vidrio. Además, es probable que los daños debidos a la vibración o al giro de la lámina sean más graves en los tambores de OPC, ya que los revestimientos de OPC son más blandos y más susceptibles a los arañazos que los revestimientos de aleación de selenio.

Tipos de lubricantes

Los tambores y las cuchillas de limpieza de tambores con lubricante preaplicado, así como aquellos instalados en fotocopiadoras con un ciclo automático de lubricación del tambor mediante tóner, no suelen requerir lubricación adicional antes de su instalación. Sin embargo, en el caso de los tambores y las cuchillas que no vienen con lubricante preaplicado y que no están sujetos a un ciclo de lubricación, los técnicos de mantenimiento deben aplicar manualmente un lubricante, como estearato de zinc en polvo, o bien lubricar el tambor y lámina tóner nuevo, que contiene aditivos lubricantes. Cuando se aplica correctamente, el estearato de zinc o el tóner nuevo minimizarán la probabilidad de lámina dañe el recubrimiento del tambor. La mayoría de los fabricantes de equipos originales (OEM) recomiendan uno de estos tipos de lubricante. Estas recomendaciones varían según el fabricante y el modelo de fotocopiadora, y deben seguirse al instalar tambores y láminas.

El estearato de zinc en polvo solo debe utilizarse para lubricar los tambores de aleación de selenio y las cuchillas que se utilizan con ellos, ya que el tamaño relativamente grande de sus partículas puede provocar pequeñas abrasiones en la superficie del recubrimiento de un tambor OPC, que es más blanda y sensible. Se puede utilizar tóner nuevo para lubricar los tambores de aleación de selenio, los OPC y las cuchillas que se utilizan con ellos.

Katun suministra estearato de zinc en polvo en bolsitas dosificadoras para una aplicación sencilla y cómoda en tambores y cuchillas de limpieza de tambores. El técnico de mantenimiento da unos ligeros golpecitos con la bolsita sobre la superficie del tambor, mientras gira lentamente el tambor para aplicar el lubricante de manera uniforme. Para lubricar a fondo y de manera uniforme la lámina, el técnico de mantenimiento da unos ligeros golpecitos con la bolsita a lo largo de todo el lámina . Es especialmente importante lubricar a fondo los extremos del lámina .

Una lubricación adecuada de los tambores fotorreceptores y de las láminas de limpieza de los tambores con estearato de zinc o tóner nuevo antes de su instalación permite lámina el borde de la lámina de limpieza lámina deslice correctamente por la superficie del tambor. Este procedimiento evita daños graves en el recubrimiento del tambor debidos a problemas lámina lámina , como lámina o lámina .