Blade Flip: A importância da lubrificação adequada do tambor

Blade Flip: A importância da lubrificação adequada do tambor

A falha em lubrificar adequadamente a lâmina de limpeza do tambor e o tambor fotorreceptivo pode resultar em danos graves ao revestimento do tambor devido à "vibração da lâmina" ou "inclinação da lâmina". A gravidade dos danos ao revestimento do tambor varia, dependendo do problema relacionado à lâmina e do tipo de tambor.

As lâminas de limpeza de tambores são projetadas para operar pelo princípio de "grudar e deslizar". Quando o tambor começa a girar, a lâmina "gruda" levemente na superfície do tambor e se move levemente com o tambor enquanto ele gira. Com a lubrificação adequada, a lâmina "desliza" ao longo da superfície do tambor, na direção oposta à rotação do tambor. As lâminas de limpeza de tambores são normalmente feitas de uretano, um material semelhante à borracha, altamente durável e resistente ao desgaste. Como o uretano também é relativamente "pegajoso", a lubrificação adequada da lâmina e da superfície do tambor é essencial para que a lâmina se mova adequadamente sobre essa superfície durante a rotação.

Se o lubrificante não for aplicado completamente na superfície do tambor e na borda da lâmina, pode ocorrer trepidação ou tombamento da lâmina. Quando as extremidades da borda da lâmina não são completamente lubrificadas, elas grudam por mais tempo e se movem mais com o tambor do que deveriam. As extremidades da lâmina então escorregam ligeiramente, mas novamente grudam no tambor por mais tempo e se movem mais com o tambor do que deveriam. Consequentemente, a lâmina "trepida" (salta) na superfície do tambor durante a rotação, produzindo arranhões em intervalos regulares em toda a sua circunferência.

A inversão da lâmina ocorre quando uma das extremidades da lâmina gruda no tambor, mas não desliza. A lâmina então se dobra para trás ao longo de todo o seu comprimento conforme o tambor gira, criando um arranhão profundo no revestimento do tambor que se espirala ao longo de toda a sua circunferência. Uma lâmina desgastará esse tipo de arranhão ao longo de toda a circunferência de um tambor menor e de rotação mais rápida mais rapidamente do que de um tambor maior e de rotação mais lenta. Após a inversão completa da lâmina, sua parte traseira esfrega contra o tambor durante a rotação, causando arranhões adicionais no revestimento.

A inversão da lâmina também pode ocorrer quando, devido à lubrificação inadequada, o centro da lâmina gruda no tambor durante a rotação e não desliza. Quando isso acontece, toda a lâmina gira para trás de uma só vez, produzindo um único arranhão profundo no revestimento do tambor. Arranhões adicionais são produzidos à medida que a parte traseira da lâmina esfrega contra o tambor durante a rotação. Além disso, a lâmina pode ser arrancada do suporte, fazendo com que o adesivo da lâmina grude no tambor.

A trepidação e a inversão da lâmina são mais comuns em tambores de fotocondutor orgânico (OPC) do que em tambores de liga de selênio, pois uma lâmina de uretano "pegajosa" tem maior probabilidade de aderir a uma superfície de OPC "pegajosa" do que a uma superfície mais vítrea. Além disso, os danos causados pela trepidação ou inversão da lâmina tendem a ser mais graves em tambores de OPC, pois os revestimentos de OPC são mais macios e mais suscetíveis a arranhões do que os revestimentos de liga de selênio.

Tipos de Lubrificante

Os tambores e as lâminas de limpeza de tambor com lubrificante pré-aplicado, bem como aqueles instalados em copiadoras com um ciclo automático de lubrificação do tambor utilizando toner, geralmente não requerem lubrificação adicional antes da instalação. No entanto, para tambores e lâminas que vêm sem lubrificante pré-aplicado e não estão sujeitos a um ciclo de lubrificação, os técnicos de manutenção devem aplicar manualmente um lubrificante, como o estearato de zinco em pó, ou então lubrificar o tambor e a lâmina com toner novo, que contém aditivos lubrificantes. Quando aplicados corretamente, o estearato de zinco ou o toner novo minimizam a probabilidade de danos ao revestimento do tambor causados pela lâmina. A maioria dos fabricantes originais (OEMs) recomenda um desses tipos de lubrificante. Essas recomendações variam entre os fabricantes e os modelos de copiadoras e devem ser seguidas ao instalar tambores e lâminas.

O estearato de zinco em pó deve ser utilizado exclusivamente para a lubrificação de tambores de liga de selênio e das lâminas utilizadas com eles, pois o tamanho relativamente grande de suas partículas pode causar pequenas abrasões na superfície de revestimento mais macia e fisicamente mais sensível de um tambor OPC. Pode-se utilizar toner novo para lubrificar tambores de liga de selênio, OPCs e as lâminas utilizadas com eles.

A Katun fornece estearato de zinco em pó em sachês para aplicação simples e prática em tambores e lâminas de limpeza de tambores. O técnico de manutenção bate levemente com o sachê na superfície do tambor, enquanto gira lentamente o tambor para aplicar o lubrificante de maneira uniforme. Para lubrificar a lâmina de forma completa e uniforme, o técnico de manutenção bate levemente com o sachê ao longo de todo o comprimento da borda da lâmina. É especialmente importante lubrificar bem as extremidades da borda da lâmina.

A lubrificação adequada dos tambores fotorreceptores e das lâminas de limpeza dos tambores com estearato de zinco ou toner novo antes da instalação permite que a borda da lâmina de limpeza se desloque corretamente ao longo da superfície do tambor. Esse procedimento evita danos graves ao revestimento do tambor decorrentes de problemas relacionados às lâminas, como vibração e reviravolta da lâmina.